产品介绍
本产品是由特种环氧树脂、助剂和固化剂等组成的双组份涂料。可以调配石英砂或石英粉形成坚韧的涂膜。
推荐用途
适用于各种油性地坪的中涂涂层。
主要技术指标
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外观 |
透明液体 |
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粘度（涂-4杯/25±1℃），S |
≥40 |
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干燥时间（25±1℃），h |
表干 |
≤1.5 |
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实干 |
≤21 |
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粘结强度（兆帕） |
≥3 |
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铅笔硬度（H） |
≥2 |
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附着力，级 |
1 |
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柔韧性，mm |
≤1 |
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耐水性（常温浸入蒸馏水中，7d） |
涂层无变化 |
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耐酸性（10%H2SO4，常温，7d） |
涂层无变化 |
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耐碱性（10%NaOH，常温，7d） |
涂层无变化 |
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耐磨性（500g/500r）mg |
≤25 |
底材处理
混凝土底材必须达到足够的养护期（28天以上），表面不可沾有油污。
对于旧混凝土表面，要求清除掉油污、浮尘等污物。新施工的水泥，待干燥20~30天后，用15－20%硫酸锌或氯化锌进行涂刷中和至中性，再用水冲洗干净，待水分挥发干燥后，方可涂装。
在潮湿环境下施工，混凝土表面不能挂水珠，相对湿度不能大于85%，含水率不能大于6%，环境温度应大于5℃。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好、远离火源。
施工方式
平刀刮图
施工参数
将甲、乙组分按2:1比例混合后加入石英砂，搅拌均匀后用抹灰刀抹平，视基面平整度和厚度要求可能要重复刮图，干燥打磨后再用该中涂漆加石英粉批刮腻子。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
施工工艺及涂料配套
①底材处理—②涂刷环氧封闭底漆—③涂刮环氧砂浆（环氧砂浆可用环氧封闭底漆、石英砂加少量环氧地坪涂料涂抹在基面上，要求抹平，无突起或低凹部分，干燥后用砂布或打磨机打平）—④涂刷环氧地坪面漆
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
配比及包装
配比：主漆：固化剂2：1
每组：24kg
主漆：16kg/桶 固化剂：8kg/桶
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。
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