产品介绍
本产品是由新型环氧树脂、活性稀释剂、功能性填充料及进口固化剂等组成的双组份无溶剂常温固化涂料。该涂料储存稳定性好，反应活性高，施工过程无污染，一次涂敷漆膜厚度可达300μm左右。漆膜致密、坚硬、耐磨，具有优良的耐水、耐油和耐化学品介质腐蚀性。
推荐用途
适用于环境恶劣条件下金属构件的腐蚀防护，用于油田、水电和化工等行业的各种金属管道及储罐的内外壁腐蚀防护。
膜厚与涂布率
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干膜厚度（μm） |
450 |
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理论涂布量 |
0.70kg/㎡ |
主要技术指标
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涂层外观 |
平整光滑 |
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干燥时间（25±1℃），实干，h |
, ≤12 |
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固含量，% |
≥99.5 |
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附着力（划格法），级 |
≤2 |
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抗弯曲（25℃，350±50μm，3°） |
无裂纹 |
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体积电阻率Ω·m |
≥1×1012 |
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耐盐雾（1000h） |
涂层完好 |
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阴极剥离（65℃，48h）,mm |
≤8 |
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汽油浸泡（常温，30天） |
涂层无起泡、开裂、脱落 |
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耐水性（蒸馏水，常温30天） |
涂层无起泡、开裂、脱落 |
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耐酸性（10%H2SO4，常温30天） |
涂层无起泡、开裂、脱落 |
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耐碱性（10%NaOH，常温30天） |
涂层无起泡、开裂、脱落 |
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耐盐水性（10%NaCl，常温30天） |
涂层无起泡、开裂、脱落 |
表面处理
所涂表面应当清洁，干燥且无污染，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
金属表面要求喷砂、抛丸除锈达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级，不便喷砂处理或局部修补涂层时可采用动力工具除锈至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂除去油污。表面不允许有焊渣、氧化皮、电弧烟尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。在表面处理后6h内进行涂装。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好。
本产品在低于5℃的条件下，无法充分固化，为获得最佳性能，固化时的环境温度应≥10℃。
基材表面温度必须至少高于露点3℃。
施工方式
可采用标准无空气喷涂（68:1）或使用管道专用内涂设备涂装。
施工参数
混合比例（质量比）：5份基料：1份固化剂。
基料预热温度不能超过70℃，固化剂预热温度不能超过40℃.
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
*通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
包装规格
20升马口铁桶包装
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。
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