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粘弹体防腐胶带
2012-05-15 16:15:46 】 浏览:1240

  
 粘弹体防腐胶带是一种新型的高性能粘弹性聚烯烃材料,兼具固体胶粘材料和液体胶粘材料的双重特性,在通常条件下,它的粘弹性可以保持30年以上,具有优异的粘结性、防水密封性、和现场操作简单方便的特性。用于埋地管道补口防腐和修复,以及弯头、弯管、三通和绝缘法兰等异型管件防腐。
 
粘弹体防腐胶带采用新型胶粘专用材料生产,是一种永不固化的聚合物,除了常规的粘性以外,还具有独特的冷流特性。在防腐和修复的过程中可以实现自修复功能,以达到最佳密封防腐的效果。粘弹体胶带配套防腐膏体,膏体用于堵漏,胶带用于缠绕防腐,也可以配合膏体和胶带同时使用。
 
粘弹体防腐胶带在使用时,无需涂刷底漆,无脱落,无开裂。具有较强的粘结力,良好的耐化学腐蚀性,抗阴极剥离性能,可彻底杜绝水汽渗透和化学介质的腐蚀。
 
粘弹体防腐胶带施工简单方便,对待防腐表面的处理要求不高。所用材料完全环保,是防腐保护的理想产品,可广泛应用于石油天然气管道防腐层的补口及修复。
 
粘弹体材料是一种非常理想的阀室防腐修复类材料,在阀室修复中,粘弹体防腐膏和防腐胶带往往配套使用,具体操作流程是:先用粘弹体防腐膏填充到阀室,法兰件的凹槽及螺栓部位,用手压紧严实,然后用粘弹体防腐胶带缠绕其表面,如有阀室埋地要求,则还需要在外表面再缠绕一层聚丙烯冷缠带作为外保护带,如没有埋地要求,此步骤可省去。
 
           
 
公司通过IS9001:2008质量保证体系和ISO14001:2004环境管理体系。
     GB/T 1410           固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的测定方法
     GB 1447             纤维增强塑料拉伸性能试验方法
     GB/T 1733           漆膜耐火性测定法
     GB/T 1763           漆膜耐化学试剂性测定法
     GB/T 1771           色漆和清漆   耐中性盐雾试验性能的测定
     GB/T 6672           塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
     GB/T 2792           压敏胶粘带180度剥离强度测定方法
     GB/T 0315           钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范
     GB/T 0414           埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
     GB/T 23257          埋地钢质管道聚乙烯防腐层
     EN12068             阴极保护:实施阴极保护的敷设在土壤和水中的钢质管道防腐用有机包封、带材和热收缩材料
     ISO527.3            塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材的试验条件;


 粘弹体防腐带和防腐膏基本技术条件

性能项目 技术指标 产品内控标准值 投标产品典型值 试验方法
胶带厚度MM ≥2.0 ≥2.0 2.4 GB/T6672
应用温度范围 -45℃~+70℃ -45℃~+70℃ -45℃~+70℃  
断裂伸长率 ≥100% ≥100% 128 ASTMD1000
剥离强度
(23℃)
对钢 强度(N/CM) ≥5 ≥5 9 GB/T2792
覆盖盖(%) ≥95% ≥95% 99 实测
对PE 强度(N/CM) ≥5 ≥5 9 GB/T2792
覆盖盖(%) ≥95% ≥95% 99 实测
剥离强度
(-45℃)
对钢

 
强度(N/CM) ≥50 ≥50 60 GB/T2792
覆盖盖(%) ≥95% ≥95% 99 实测
剪切强度
(23℃)
对钢 强度(Mpa) ≥0.02 ≥0.02 0.05 GB/T7124
覆盖盖(%) ≥95% ≥95% 99 实测
剪切强度
(-45℃)
对钢 强度(Mpa) ≥1.0Mpa ≥1.0Mpa 1.4Mpa GB/T7124
覆盖盖(%) ≥95% ≥95% 99 实测
含外带抗冲击强度(J) ≥15 ≥15 ≥15 SY/T0315
含外带压痕试验 10Mpa,15KV
无漏点
10Mpa,15KV
无漏点
10Mpa,15KV
无漏点
EN12068
抗阴极剥离(1.5V,65℃±3℃,30d) < 5MM < 5MM 3.2mm SY/T03515
滴垂(85℃,72h) 无滴垂 无滴垂 无滴垂 目测
吸水率(%) ≤0.03 ≤0.03 0.01 SY/T0414
热水浸泡(70℃,120d) 无变化 无变化 无变化 GB/T1733
耐热老化(90℃,100d) 覆盖率≥95% 覆盖率≥95% 覆盖率≥95% 实测
烟雾试验(5%,720h) 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀 ASTM B117
耐化学介质(90d) 10%盐酸 无变化 无变化 无变化 SY/T0315
10%氢氧化钠 无变化 无变化 无变化
3%氯化钠 无变化 无变化 无变化

施工方法:
 1 一般规定
1.1在雨天及风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜缠绕粘弹体防腐胶粘带。
 
2胶粘带缠绕
2.1清理检测后管体与搭接部位聚乙烯防腐层表面灰尘和油污;
2.2将聚乙烯防腐层两边20~30MM进行坡口处理,修理成30度的斜角;如果有防腐层翘边,必须进行修边处理直至防腐层粘结牢固。
2.3待防腐表面处理质量应达到St3.0级要求,表面干燥,无松动的浮锈、无污物;基材搭接部位的原防腐层表面平整、干燥、无污物。
2.4根据管道直径大小,选用200MM宽粘弹体防腐胶带缠绕管道与聚乙烯防腐层表面,胶带搭接部位≥10MM,胶带与聚乙烯原防腐层搭接不小于50MM,搭接部位存在轻微褶皱的,应用力按压直至搭接褶皱部位目测密封良好,顺序缠绕将整个待防腐部位缠绕完毕。
2.5粘弹体防腐质量检查合格后,立即安装配套的热缩外护带或者冷缠外护带,外护带必须完全覆盖粘弹体防腐层。
2.6胶粘带应存放在阴凉干燥处,防止阳光直接照射,并隔绝火源远离热源。胶粘带储存温度宜在-20~30℃。
 
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