产品介绍
本产品是以低粘度环氧树脂为基料，配以相关助剂、颜料和填料等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。
推荐用途
本品可以在通风不良的环境下施工，适用于石化行业中，原油运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存。
主要技术指标
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颜色及外规 |
- |
颜色均匀、漆膜平整 |
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表干 |
mm |
≤60 |
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实干 |
h |
≤6 |
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研磨细度 |
μm |
≤100 |
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固体含量 |
％ |
≥95 |
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凝胶时间 |
min |
≥10 |
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附着力 |
级 |
1 |
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冲击强度 |
J |
≥8 |
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阴极剥离（65℃，48h） |
mm |
≤8 |
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阴极剥离（90℃，30d） |
mm |
≤20 |
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粘结强度（拉伸） |
Mpa |
≥10 |
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体积电阻率 |
Ω*m |
≥1×1012 |
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工频电气强度 |
KV/mm |
≥20 |
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硬度（shore D） |
- |
≥85 |
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1.50柔韧性（-30℃） |
- |
不裂纹和脱层 |
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耐磨1kg/1000转/CS-17砂轮） |
mg |
≤110 |
耐化学
（室温，30天） |
10%H2SO4 |
- |
颜色改变，不脱落 |
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10%NaOH |
- |
漆膜完整 |
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3%NaCI |
- |
漆膜完整 |
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冻融循环（-50±3℃，20±5℃，10cycles） |
- |
无裂纹 |
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浸水（90℃，120d） |
- |
漆膜完整 |
表面处理
做好涂装物的表面处理，首先考虑喷砂除锈，其质量应达到国标（GB8923）Sa2.5级标准（即近白级），如条件不具备，采用手工机械锈时，其除锈质量应达到国标（GB8923）Sa3级，涂装物表面必须干燥、清洁、无油污（请用本厂提供的专用清洗剂擦洗）。彻底清除疏松物，裂缝、缺缝必须用腻子填平，并打磨平整。
施工条件
施工现场应保持干净、无灰尘、通风良好、远离火源。
施工方式
可采用高压无空气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂等方式进行施工。
施工参数
涂料配制：适用本产品、应现用现配，并充分搅拌均匀，在使用期限内用完，以免浪费。配制好的涂料必须在6小时之内用完。可采用喷涂，刷涂、滚涂等工艺。干膜厚度200μm /道 ，用料量约为250㎏/ｍ²/道。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度等因素均会相应的影响干燥时间。
*通风良好（室外或空气自然流通）
实际干燥时间/层间复涂的时间间隔，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度等。
典型涂料配套
该涂料可与环氧铁红防腐底漆、红丹环氧防锈底漆、环氧云铁中间漆等双组份防腐底漆配套使用。
储存
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密闭。储存期一年。超过储存期可按产品规定项目进行检验，如符合质量要求仍可使用。
装卸
小心装卸，不得倒置或重压。
包装规格
20升马口铁桶包装
健康和安全
在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
说明：以下产品的数据、用途是根据现实经验和使用中得出的，可作为设计部门及施工单位作参考。本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解的情况下施工，我们只保证涂料本身的质量，随着产品的发展和使用经验的积累，我们有权在未通知的情况下修改说明书。
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